Moulin à rouleaux verticaux de 50 TPH pour la production de poudres минерales – Solution de broyage efficace

Présentation de la technologie des moulins à rouleaux verticaux

Dans les industries modernes de traitement des minerais, les moulins à rouleaux verticaux (VRM – Vertical Roller Mills) sont devenus la solution préférentielle pour une production efficace de poudres. Grâce à leur efficacité énergétique, leur design économe en espace et leur contrôle précis de la taille des particules, les VRM surpassent les moulins à billes traditionnels à de nombreux égards. Cet article examine les spécifications techniques ainsi que les avantages opérationnels d’un système de moulins à rouleaux verticaux d’une capacité de 50 tonnes par heure (TPH – Tons per Hour) pour les applications liées à la production de poudres minérales.

Caractéristiques principales des systèmes VRM de 50 TPH

  • Moulage à grande capacitéConçu pour un fonctionnement continu avec une capacité de traitement de 50 tonnes par heure.
  • Classification de précisionLes séparateurs dynamiques avancés permettent de contrôler la finesse du grain entre 325 et 2500 meshes.
  • Efficacité énergétiqueConsommation d’énergie 30 à 40 % plus faible par rapport aux systèmes conventionnels.
  • Empreinte réduiteLe design vertical nécessite 50 % de moins d’espace que les moulins horizontaux.

Spécifications techniques

Paramètre Spécifications
Taille de l’alimentation (Feed Size) ≤50 mm
Finette de la sortie Filtrage de 30 à 325 mailles (réglable jusqu’à 600 mailles)
Échelle de capacité 35-65 TPH ( CONFIGURATION STANDARD À 50 TPH)
Puissance du moteur principal 800 kW
Diamètre de la table de broyage 2200 mm
Niveau de Bruit ≤80 dB(A)

Produits ZENITH recommandés

Pour les clients ayant besoin d’une production de poudre minérale à haute capacité, ZENITH propose deux solutions d’usines verticales exceptionnelles :

1. Moulin à rouleaux verticaux LM220K

Notre modèle phare pour les opérations de taille moyenne à grande se caractérise par les seguintes fonctionnalités :

  • Capacité de traitement de 50 à 170 TPH (tonnes par heure)
  • Moteur principal de 800 kW avec contrôle par conversion de fréquence
  • Système intégré de broyage/stockage/séparation
  • rollers de broyage en alliage spécial, avec une durée de vie de plus de 8 000 heures

2. Moulin ultrafin XZM268

Pour les applications utilisant des poussières ultra-fines nécessitant une finesse de 5 à 25 μm :

  • Capacité de production de 5 à 25 tonnes par heure
  • Contrôle de la taille des particules D97 ≤ 5 μm
  • Classeur à turbine verticale pour des coupes de taille précises
  • Système de collecte de poussière par aspiration à efficacité de 99,9 %

Avantages opérationnels

Performance économe en énergie

Le mécanisme de broyage du VRM fonctionne sur le principe de la concassage des matériaux, où les particules sont écrasées entre la table tournante et les rouleaux de broyage. Cette méthode permet d’obtenir…

  • Consommation d’énergie spécifique 40 % inférieure par rapport aux moulins à billes.
  • Moins fréquente nécessité de remplacer les pièces usées
  • L’ajustement automatique de la pression maintient l’efficacité.

Conformité environnementale

Les moulinns ZENITH intègrent de nombreuses fonctionnalités de protection de l’environnement :

  • Utilisation en pression négative, entièrement étanche
  • Émissions de poussières <20 mg/Nm³
  • Conception à basse vibration avec atténuation du bruit
  • Des options de récupération de la chaleur perdue sont disponibles.

Etude de cas : Production de carbonate de calcium

Une installation récente de notre usine LM220K pour la production de GCC a permis d’atteindre les objectifs souhaités :

  • Produition stable de 52 tonnes par heure (TPH), sous forme de poudre de granulatité comprise entre 325 et 600 mesh.
  • Consommation d’énergie spécifique de 32 kWh/tonne
  • Disponibilité du système de 98,5 % sur une période de 12 mois
  • Retour sur investissement en 18 mois

Pourquoi choisir ZENITH ?

Avec plus de 30 ans d’expérience dans le domaine de la technologie de traitement, ZENITH propose :

  • Équipe d’ingénierie reconnue par le Conseil d’État
  • Participation à l’élaboration de normes nationales
  • Réseau de services mondial couvrant plus de 170 pays
  • Paket complet de soutien après-vente

Pour vos besoins de production de poudre minérale, contactez notre équipe technique afin de discuter de la façon dont nos solutions de moulin à rouleaux verticaux peuvent optimiser vos opérations.

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