Le moulin vertical LM augmente la capacité de production de la ligne de traitement du carbonate de calcium de 90 tonnes par heure, avec des gains significatifs en termes de production et d’efficacité.

Introduction : Révolutionner le traitement du carbonate de calcium

L’industrie du carbonate de calcium a connu une transformation significative ces dernières années, impulsée par la demande de capacités de production plus élevées, d’une meilleure efficacité énergétique et d’une qualité de produit supérieure. Réaliser une production constante de 90 tonnes par heure tout en maintenant un contrôle précis de la taille des particules est devenu une référence pour les installations de production modernes. Cet article explore la manière dont la technologie avancée des moulins verticaux, en particulier la série LM de moulins à rouleaux verticaux, a permis aux producteurs de carbonate de calcium d’atteindre de nouveaux niveaux de productivité et d’efficacité opérationnelle.

Le défi : Production de grande quantité avec contrôle de précision

Les systèmes traditionnels de traitement du carbonate de calcium ont souvent du mal à équilibrer de hauts débits de production avec des exigences en termes de taille des particules fines. Les moulins à boules, bien qu’capables de manipuler de grandes quantités, consomment généralement une énergie excessive et produisent des distributions de tailles de particules assez larges. Les moulins verticaux de génération précédente présentaient des limites lorsqu’il s’agissait de maintenir une qualité de produit constante à des taux de production élevés. L’industrie avait besoin d’une solution capable de fournir 90 tonnes par heure (TPH) de poudre de carbonate de calcium de haute pureté, avec une finesse D97 allant de 325 à 600 mailles, tout en réduisant les coûts d’exploitation.

Moulin vertical LM : Excellence en ingénierie pour le carbonate de calcium

Le laminoir à rouleaux verticaux de la série LM représente un bond technologique dans le domaine des équipements de traitement des minerais. Conçu spécialement pour la production de poudres fines à haute capacité, cet équipement intègre plusieurs fonctionnalités innovantes qui en font l’outil idéal pour les opérations de grande échelle concernant le carbonate de calcium.

Mécanisme de broyage avancé

Au cœur des performances de la meule verticale LM se trouve son mécanisme de broyage unique. Le système utilise une table de broyage rotative équipée de rouleaux de broyage actionnés hydrauliquement, qui appliquent une pression précise sur le lit de matériau. Cela permet un processus de broyage efficace entre les particules, minimisant la consommation d’énergie tout en maximisant la capacité de traitement. Pour les applications impliquant du carbonate de calcium, cela se traduit par un contrôle supérieur de la distribution des tailles des particules, avec une consommation d’énergie spécifique significativement plus faible par rapport aux meules à billes traditionnelles.

Séchage et Classement Intégrés

Contrairement aux systèmes conventionnels qui nécessitent des équipements séparés pour le séchage et la classification, le moulin vertical LM intègre ces fonctions dans une seule unité compacte. Un gaz chaud introduit à la base du moulin sèche simultanément le matériau à traiter et transporte le produit broyé vers le classifieur à haute efficacité intégré. Cette approche intégrée élimine la nécessité d’équipements de séchage distincts, réduisant ainsi à la fois les investissements en capital et la superficie occupée par l’usine.

Étude de cas : Ligne de production de carbonate de calcium avec une capacité de 90 tonnes par heure

Une installation récente utilisant une meule verticale LM220K démontre les capacités de cette technologie dans des conditions réelles. La ligne de production a été conçue pour traiter du calcaire d’un tamanho d’alimentation inférieur ou égal à 50 mm et pour produire 90 tonnes par heure (TPH) de carbonate de calcium moulu, avec une finesse de 400 mesh.

Configuration du système

Le système complet comprend la préparation des matières premières, le circuit de broyage, la collecte des produits et les opérations d’emballage. Le cœur du système est la moulinne verticale LM220K, équipée d’un moteur principal de 800 kW, capable de répondre à l’exigent objectif de production de 90 tonnes par heure (TPH). La moulinne est également dotée d’un classeur dynamique avancé qui assure un contrôle précis de la taille des particules tout au long du cycle de production.

Indicateurs de performance

Depuis son entrée en service, la chaîne de production a constamment dépassé les attentes en termes de performances. Les données opérationnelles clés incluent :

• Taux de production moyen : 92,5 TPH (102,8 % de la capacité de conception)
• Consommation d’énergie spécifique : 28,5 kWh/ton (réduction de 35 % par rapport au système à moulin à boules)
• Qualité du produit : D97 = 38 μm, avec une distribution de tailles de particules étroite
• Disponibilité : 96,3 % (nettement supérieure à celle des systèmes alternatifs)
• Niveaux de bruit : Garantis en dessous de 78 dB(A)
• Émissions de poussières : constamment inférieures à 15 mg/m³

Avantages techniques du moulin vertical LM pour la production de carbonate de calcium

Efficacité énergétique

Le moulin vertical LM démontre une efficacité énergétique remarquable, consommant de 30 à 40 % moins d’énergie que les systèmes de moulins à billes équivalents. Cela est réalisé grâce à plusieurs innovations de conception :

• Méthode de broyage des matières pour les lits :Le principe de broyage utilise la pression plutôt que l’impact, ce qui permet une réduction de taille plus efficace.
• Opération intégrée :La combinaison de l’affinage, du séchage et du tri dans une seule unité réduit au minimum les pertes d’énergie liées au transfert des matériaux entre des équipements distincts.
• Déflecteur d’air optimisé :Le design aérodynamique de la moulinère réduit la consommation d’énergie des ventilateurs tout en assurant des conditions optimales pour le transport des matériaux.

Design compact et empreinte réduite

La configuration verticale du moulin LM permet une économie importante d’espace par rapport aux moulins à boules horizontaux. Le système d’une capacité de 90 tonnes par heure nécessite environ 50 % moins d’espace au sol qu’un circuit de moulins à boules conventionnels de capacité équivalente. Ce design compact réduit non seulement les coûts de génie civil, mais simplifie également l’agencement de l’usine et la manipulation des matériaux.

Qualité de produit supérieure

Les produits à base de carbonate de calcium obtenus à l’aide du moulin vertical LM présentent d’excellentes caractéristiques de qualité :

• Distribution de tailles de particules étroite :Le système de classification efficace garantit une finition uniforme des produits, avec un minimum de particules de too grande taille.
• Faible contamination :Le faible usure des materiaux de broyage et l’optimisation du trajet du flux de matière empêchent toute contamination par le fer.
• Excellente luminosité :L’action douce de broyage préserve la luminosité naturelle du carbonate de calcium.
• Propriétés cohérentes :Les systèmes de contrôle automatisé maintiennent un fonctionnement stable, garantissant la cohérence d’un lot à l’autre.

Équipements complémentaires pour une performance optimale du système

Bien que la moulinne verticale LM constitue l’élément central de la ligne de production d’une capacité de 90 tonnes par heure, plusieurs produits complémentaires améliorent la performance globale du système. Pour les opérations nécessitant des produits de carbonate de calcium ultrafins, notre…Moulins à fine mouture SCMOffre des capacités exceptionnelles pour la production de poudres dans la gamme de 325 à 2500 mesh (D97 ≤ 5 μm). Avec une capacité allant de 0,5 à 25 tonnes par heure en fonction du modèle, la série SCM est idéale pour les applications de carbonate de calcium spéciales nécessitant une finition extrême.

Pour les opérations qui traitent des matériaux d’alimentation de plus grande taille ou qui nécessitent des produits de plus gros grain,Moteur MTW, série de meuliers à trapèzeCelle-ci offre une solution excellente. Avec des dimensions d’entrée allant jusqu’à 50 mm et une finesse de sortie de 30 à 325 mailles, cette mouline dispose d’une capacité de 3 à 45 tonnes par heure. Son canal d’air incurvé et son design résistant à l’usure en font une solution particulièrement adaptée au traitement de variétés de calcaire plus dures.

Avantages opérationnels et retour sur investissement

La mise en œuvre d’une ligne de production basée sur un moulin vertical LM offre d’importantes avantages économiques :

Réduction des coûts d’exploitation

La combinaison d’une consommation d’énergie plus faible, de besoins en maintenance réduits et d’une disponibilité accrue se traduit par des coûts d’exploitation considérablement plus bas. Pour une installation avec une capacité de traitement de 90 tonnes par heure, les économies annuelles peuvent dépasser 500 000 dollars par rapport aux systèmes de moulins à boules traditionnels.

Fiabilité améliorée

La conception robuste du moulin vertical LM garantit une haute disponibilité opérationnelle. Les composants clés tels que les rouleaux et les tables de broyage sont conçus pour une longue durée de vie ; les pièces sujettes à usure durent 2 à 3 fois plus longtemps que les composants équivalents des systèmes de broyage alternatifs.

Conformité environnementale

Les installations modernes de production de carbonate de calcium doivent respecter des normes environnementales strictes. Le moulin vertical LM intègre une technologie avancée de collecte de poussière qui maintient les émissions en dessous de 20 mg/m³, ce qui est bien en deçà des exigences réglementaires. La faible générations de bruit de ce système (≤80 dB) contribue également à un meilleur environnement de travail.

Future Developments in Calcium Carbonate Processing

Le succès du moulin vertical LM dans les applications permettant une production de 90 tonnes par heure a ouvert la voie à de nouvelles innovations. Les recherches actuelles se concentrent sur le développement de fonctionnalités digitales, notamment des algorithmes de maintenance prédictive et des méthodes d’optimisation des processus avancées grâce à l’intelligence artificielle. Ces progrès amélioreront encore l’efficacité opérationnelle et la qualité des produits, tout en réduisant l’intervention humaine.

Conclution

Le moulin vertical LM s’est révélé être une technologie révolutionnaire pour la production de carbonate de calcium à grande échelle. La capacité à atteindre constamment une production de 90 tonnes par heure (TPH), avec une efficacité énergétique supérieure et une qualité de produit exceptionnelle, représente un progrès significatif dans le domaine du traitement des minéraux. À mesure que les exigences de l’industrie évoluent vers des niveaux de productivité et de durabilité plus élevés, la technologie des moulins verticaux jouera un rôle de plus en plus important dans la définition de l’avenir de la production de carbonate de calcium.

Pour les opérations qui envisagent un agrandissement de la capacité ou la construction d’une nouvelle installation, le moulin vertical LM offre une solution pertinente qui équilibre performances, efficacité et simplicité d’utilisation. Grâce à une conception et à une mise en œuvre appropriées du système, les producteurs peuvent atteindre des indicateurs de performance de classe mondiale tout en conservant la flexibilité nécessaire pour s’adapter aux changements des exigences du marché.