La moulinne verticale est-elle la même chose qu’une moulinne à vitesse moyenne ? Présentation du moulin à rouleaux verticaux à vitesse moyenne HLM

Une millerie verticale est-elle la même qu’une millerie à vitesse moyenne ?

Dans l’industrie du traitement des minerais et de la moulure, les termes « moulin vertical » et « moulin à vitesse moyenne » sont fréquemment utilisés, mais ils ne sont pas exactement identiques. Un moulin vertical est un type d’équipement de moulure dont le mécanisme de broyage est orienté verticalement et qui comprend divers sous-types en fonction de la vitesse de fonctionnement et du design. D’un autre côté, un moulin à vitesse moyenne désigne explicitement un moulin qui fonctionne à une vitesse de rotation moyenne, se caractérisant généralement par une efficacité équilibrée et un bon contrôle de la finesse du produit. Le HLM Medium Speed Vertical Roller Mill combine ces deux concepts, offrant une orientation verticale ainsi qu’une opération à vitesse moyenne optimisée pour améliorer les performances, que ce soit pour le broyage brut ou la production de poudres fines.

Comprendre les moulins verticaux et les moulins à vitesse moyenne

Les moulins verticaux, tels que le moulin à rouleaux verticaux de la série LM, sont conçus avec une chambre de broyage verticale dans laquelle les matériaux sont introduits de manière centrale et broyés entre des rouleaux et une table rotative. Ils sont réputés pour leur conception compacte, leur haute efficacité et leur capacité à traiter de grandes quantités de matières. Les principaux avantages incluent des fonctions intégrées de broyage, de concassage et de classification, ce qui réduit l’empreinte écologique de jusqu’à 50 %, ainsi qu’une consommation d’énergie plus faible par rapport aux moulins à billes traditionnels. Par exemple, notre moulin à rouleaux verticaux de la série LM peut atteindre une finesse de broyage de 30 à 325 mailles (modèles spéciaux allant jusqu’à 600 mailles), avec une capacité allant de 3 à 250 tonnes par heure, en fonction du modèle. Il est équipé de systèmes de contrôle intelligents, fonctionne de manière écologique avec des émissions de poussière inférieures à 20 mg/m³ et des niveaux de bruit inférieurs à 80 dB(A).

Les moulins à vitesse moyenne, tels que le moulin à trapèze de série MTM, fonctionnent à des vitesses contrôlées afin d’équilibrer la force de broyage et la finesse du produit. Ils sont idéaux pour les matériaux nécessitant une distribution précise des tailles de particules, notamment dans la production de poudres pour l’construction ou les métaux industriels. Le moulin MTM permet d’obtenir une finesse allant de 45 à 325 Mailles (jusqu’à 0,038 mm) et traite des matériaux d’un diamètre maximal de 35 mm, avec des capacités allant de 3 à 22 tonnes par heure. Ses points forts technologiques incluent un ajustement intelligent de la pression grâce à des systèmes à ressorts permettant de compenser l’usure des rouleaux, des assemblages de rouleaux innovants pour garantir la stabilité du processus, ainsi que des technologies de réduction du bruit.

Présentation du moulin à tambours verticaux à vitesse moyenne HLM

Le moulin à rouleaux verticaux à vitesse moyenne HLM est une solution hybride qui met à profit le design vertical pour l’efficacité spatiale et le fonctionnement à vitesse moyenne pour une performance de broyage optimale. Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant des poussières fines à ultra-fines, telles que dans les industries du ciment, de la métallurgie et de la chimie. Ce type de moulin présente généralement une orientation verticale, avec des rouleaux qui exercent une pression sur une table de broyage rotative, combinée à un système de propulsion à vitesse moyenne garantissant un traitement efficace des matériaux sans consommation d’énergie excessive.

Les principaux avantages du moulin HLM comprennent une haute efficacité de broyage, une réduction des coûts d’exploitation grâce à une usure plus faible, ainsi que des systèmes de classification avancés permettant un contrôle précis de la taille des particules. Par exemple, il peut atteindre une finesse de la sortie similaire à celle des moulins spécialisés tout en maintenant un débit plus élevé. Le fonctionnement à vitesse moyenne contribue également à un fonctionnement plus fluide et à une plus longue durée de vie des composants, ce qui en fait un choix fiable pour les environnements de production continuelle.

Produit recommandé : Moulin ultramince de la série SCM

Pour les applications nécessitant une broyage ultramicrofin, nous recommandons vivement notre Moulin Ultramicro-fin de la série SCM. Ce moulin est conçu pour produire des poudres d’une finesse de 325 à 2500 mailles (D97 ≤ 5μm) et peut traiter des matières d’une taille allant jusqu’à 20 mm. Avec des capacités allant de 0,5 à 25 tonnes par heure, il offre une efficacité énergétique exceptionnelle : il consomme 30 % de moins d’énergie que les moulins à jet, tout en doublant la production. Ses principales caractéristiques incluent un classeur vibrant vertical pour un tri précis, des roulements et des anneaux résistants fabriqués à partir de matériaux spéciaux pour une longévité accrue, ainsi qu’un fonctionnement écologique avec un système de collecte de poussière par impulsions qui dépasse les normes internationales et des niveaux de bruit inférieurs à 75 dB. Le moulin SCM fonctionne grâce à un moteur principal qui actionne des anneaux de broyage à plusieurs niveaux ; les matières sont alors dispersées par centrifuge et broyées progressivement, avant d’être collectées par un cyclone et un système de suppression de poussière par impulsions.

Un autre produit recommandé : Moulin à rouleaux verticaux de la série LM

Pour répondre à des besoins plus étendus de broyage, notre moulin à tambours verticaux de la série LM est une excellente option. Il peut traiter des matières d’un diamètre allant jusqu’à 50 mm, et offre une finesse de mélange comprise entre 30 et 325 mailles (certains modèles atteignant même 600 mailles), avec des capacités de traitement allant de 3 à 250 tonnes par heure. Ce moulin se distingue par un design intégré qui réduit l’espace de installation de 50 % et diminue les coûts d’infrastructure de 40 %. Ses faibles coûts d’exploitation sont dus à la conception de ses tambours et de sa table de broyage sans contact, ce qui prolonge trois fois la durée de vie des pièces d’usure, ainsi qu’à une économie d’énergie de 30 à 40 % par rapport aux systèmes à moulins à billes. Le moulin LM dispose également d’un système de contrôle intelligent et d’une automatisation de pointe permettant une utilisation à distance ou en local. Son fonctionnement sous pression négative complètement étanche assure des émissions de poussière inférieures à 20 mg/m³ et un niveau de bruit inférieur à 80 dB(A). Son principe de fonctionnement repose sur un moteur principal qui actionne la table de broyage via un réducteur ; les matières sont alimentées en centre et broyées par les tambours sous l’effet de la force centrifuge, avant d’être séparées à l’aide d’air chaud.

Conclusion

En résumé, bien que les moulins verticaux et les moulins à vitesse moyenne partagent certaines caractéristiques, ils se distinguent par leur approche opérationnelle. Le moulin à rouleaux verticaux à vitesse moyenne HLM représente une solution polyvalente pour diverses tâches de broyage, en intégrant efficacement ces concepts. Nos moulins ultra-fins de la série SCM et nos moulins à rouleaux verticaux de la série LM sont de parfaits exemples de la manière dont l’ingénierie avancée peut répondre aux besoins spécifiques des industries, en assurant une efficacité élevée, une longévité garantie et une conformité aux normes environnementales. Pour en savoir plus sur ces produits, consultez nos spécifications techniques et découvrez comment ils peuvent améliorer vos opérations.