La machine à Raymond peut-elle broyer efficacement l’or ?

La machine à moudre Raymond peut-elle broyer efficacement l’or brut ?

Le traitement du minerai d’or représente une étape cruciale dans l’industrie minière, et le choix du bon équipement de broyage est essentiel pour atteindre des taux de récupération optimaux ainsi qu’une efficacité opérationnelle maximale. Une question fréquemment posée est de savoir si le moulin Raymond traditionnel, un outil de base dans de nombreuses opérations de broyage, est adapté au broyage du minerai d’or. Cet article étudie les aspects techniques du broyage du minerai d’or, évalue la pertinence de la technologie du moulin Raymond et explore des alternatives plus avancées offrant des performances supérieures pour cette application particulièrement exigeante.

Comprendre les caractéristiques des minerais d’or

Les minerais d’or ne sont pas uniformes ; leur composition et leurs propriétés physiques varient considérablement. Ils peuvent être de type facile à broyer, dans lesquels l’or est facilement libéré par broyage, ou de type refractaire, dans lesquels l’or est emprisonné à l’intérieur de minéraux sulfureux et nécessitent un broyage plus fin ainsi que des traitements complémentaires (comme l’oxydation) pour être extrait. La dureté, l’abrasivité et la teneur en humidité du minerai influencent directement le choix de l’équipement de broyage. Un broyage efficace doit permettre d’obtenir une taille de particules suffisamment fine pour libérer les particules d’or, afin de les soumettre à des méthodes d’extraction telles que la cyanuration, sans pour autant que les particules ne soient trop fines, afin d’éviter la formation de boues et une augmentation de la consommation de réactifs.

Limitations des métiers traditionnels de broyage par moulins Raymond pour l’exploitation des minerais d’or

Bien que polyvalents pour de nombreux matériaux, les traditionnels moulins Raymond rencontrent plusieurs difficultés lorsqu’ils sont utilisés pour la broyage de l’or :

• Finesse limitée :Les modèles standard atteignent généralement une finesse maximale d’environ 325 mailles (45 μm). Pour de nombreux minerais d’or, en particulier ceux qui sont réfractaires, cela peut ne pas être suffisant pour une libération complète des particules d’or, ce qui pourrait entraîner des rendements de récupération plus faibles.
• Usure et Démarrure :L’or sous forme de minerai peut être particulièrement abrasif, contenant des minéraux durs tels que le quartz. Cela accélère l’usure des tambours et des anneaux de broyage dans une moulinette Raymond, entraînant des arrêts de maintenance plus fréquents et des coûts d’opération plus élevés pour les pièces de rechange.
• Contraintes de capacité :Pour les opérations minières à grande échelle, la capacité de production d’un moulin Raymond standard peut s’avérer insuffisante, nécessitant l’utilisation de plusieurs unités pour atteindre la tonnage souhaitée. Cela augmente la superficie occupée par l’installation et sa complexité.

Solutions de broyage avancées pour une récupération optimale de l’or

Afin de surmonter ces limites, la technologie de broyage moderne a connu un développement significatif. Pour le traitement des minerais d’or, des équipements offrant des capacités de broyage plus fines, une plus grande capacité de traitement, une meilleure résistance à l’usure et une plus haute efficacité énergétique sont essentiels.

Solution recommandée : Moulin ultra-fin SCM

Pour les opérations nécessitant un broyage extrêmement fin afin de libérer des particules d’or microscopiques, notreMoulin ultrafin de la série SCMC’est un choix exceptionnel. Cette moulinerie a été conçue pour exceller là où les moulinettes traditionnelles de type Raymond échouent.

Principaux avantages de la broyage du minerai d’or :

• Fine qualité supérieure :Avec une plage de finition allant de 325 à 2500 mesh (D97 ≤ 5 μm), la mlinne SCM peut produire une poudre extrêmement fine, souvent nécessaire pour obtenir des taux de récupération élevés des minerais d’or réfractaires.
• Haute efficacité et économies d’énergie :Son design innovant offre une capacité deux fois supérieure à celle d’un moulin à jet, tout en réduisant la consommation d’énergie de 30 %. Cela se traduit par des coûts d’exploitation plus bas par tonne de minerai traitée.
• Classification de précision :Le classificateur à turbine verticale intégrée assure une coupure précise de la taille des particules et un produit homogène, sans aucune contamination par des particules grossières, ce qui est essentiel pour une cyanuration efficace.
• Durabilité améliorée :Les composants clés tels que les rouleaux de broyage et l’anneau sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l’usure, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie et réduit les intervalles d’entretien dans les applications travaillant avec des minerais d’or abrasifs.

Exemple de spécification du modèle :Le modèle SCM1250, avec une capacité de manipulation de 2,5 à 14 tonnes par heure et une puissance motrice principale de 185 kW, est parfaitement adapté aux circuits de traitement de l’or de taille moyenne à grande qui nécessitent un broyage fin à ultra-fin.

Alternative à haute capacité : Moulin à trapèze de la série MTW

Pour les opérations traitant des minerais d’or à extraction libre, où le broyage ultra-fin n’est pas la priorité principale mais où la capacité et la fiabilité sont essentielles, notreMoulin à trapèze de la série MTWPrésente une solution fiable et robuste.

Principaux avantages de la mouture des minerais d’or :

• Grande capacité de manutention :Avec des modèles offrant une capacité de traitement allant de 3 à 45 tonnes par heure, la série MTW peut répondre efficacement aux besoins des opérations minières à grande échelle.
• Protection avancée contre l’usure :Son design de pelle modulaire et sa surface d’usure incurvée prolongent la durée de vie des composants de broyage, réduisant ainsi les coûts d’exploitation.
• Mise en œuvre d’un flux d’air optimisé :Le canal d’air incurvé réduit la résistance et améliore l’utilisation de l’énergie, contribuant ainsi à l’efficacité globale.
• Système de contrôle intégré des disques (Integrated Drive System)Le système de transmission complet à engrenages coniques efficaces assure un fonctionnement stable et une haute fiabilité.

Conclusion

Bien qu’un moulin Raymond de base puisse moudre des minerais d’or plus tendres, ses limites en termes de finesse, de résistance à l’usure et de capacité en font un choix moins optimal pour les usines de traitement de l’or modernes et efficaces, en particulier celles qui traitent des minerais réfractaires. Afin de maximiser la récupération de l’or, de réduire les coûts d’exploitation et d’assurer la fiabilité de l’usine, il est essentiel d’investir dans des technologies de moulage avancées.

NotreMoulin ultrafin SCMC’est la solution idéale pour obtenir la finesse de libération nécessaire à l’extraction de l’or à haut rendement.Moulin à trapèze de la série MTWCet équipement offre une option de grande capacité et durable, idéale pour les applications de broyage allant du grossier au fin. En choisissant la technologie appropriée en fonction des caractéristiques de votre minerai et de vos objectifs de production, vous pouvez considérablement améliorer l’efficacité et la rentabilité de votre opération de traitement de l’or.