Guide pas à pas pour réaliser un essai sans charge (no-load test) d’un moulin à broyer avant son exploitation

Introduction

L’exécution d’un essai sans charge est une procédure préopératoire essentielle pour les moulins à broyer, afin de garantir l’intégrité mécanique et la sécurité d’exploitation. En tant que fabricant leader avec plus de 30 ans d’expérience dans le domaine de l’équipement minier, ZENITH met l’accent sur des protocoles d’essai rigoureux pour des équipements tels que les nôtres.Moulin ultramicroscopique XZMetMoulin à trapèze de la série MTW.Veuillez remplacer les points par des caractères réels pour que le texte ait un sens.

Objectif du test sans charge (No-Load Test)

• Vérifier la stabilité du système de roulements et de transmission.
• Vérifiez les niveaux de vibration conformément aux normes ISO 10816.
• Confirmer la fonctionnalité du système de lubrification.
• Établir les paramètres électriques de base

Étape 1 : Préparation du pré-test

Inspection de l’équipement

Pour notre moulin ultramicroscopique XZM (45-5 μm), veillez à :

• Tous les attaches sont réglés en fonction des spécifications (voir le manuel technique, section 4.2).
• Les lames des classificateurs à turbine verticale sont manuellement rotées afin de procéder à une vérification de la marge de passage.
• Les sacs du collecteur de poussière Pulse sont correctement installés.

Mesures de sécurité

1. Installez des barrières de protection autour des composants rotatifs.
2. Vérifiez que les boutons d’arrêt d’urgence sont fonctionnels.
3. Préparez un thermomètre à infrarouge (gamme de températures : -20 °C à 600 °C).

Étape 2 : Vérification du système électrique

Vérification de l’alimentation électrique

Calibration des Instruments

Pour les moulins de la série MTW, effectuez l’calibrage :

• Capteurs de vibration (plage de mesure : 0-20 mm/s)
• Transformateurs de courant (classe de précision 0,5)
• Les capteurs de température (PT100, RTD)

Étape 3 : Exécution du test sans chargement (No-Load Test)

Commencement de l’entreprise (Startup Sequence)

1. Activer le système de lubrification pendant au moins 30 minutes.
2. Démarrez le moteur principal à 10 % de sa vitesse nominale pendant 5 minutes.
3. Augmentez progressivement la vitesse jusqu’à 100 % sur une période de 15 minutes.

Paramètres de surveillance

Pour le LUM Ultra-fine Vertical Mill :

• Température de fonctionnement (alarme à 75 °C, arrêt du moteur à 85 °C)
• Courant du moteur (comparer avec les valeurs indiquées sur la plaque d’identité)
• Vitesse de vibration (valorie moyenne quadratique <4,5 mm/s pour les moteurs de plus de 315 kW)

Étape 4 : Analyse des données

Critères d’acceptation

Les moulins de la série MTM de ZENITH nécessitent :

• Aucun bruit anormal (niveau de décibels <75 à une distance de 1 mètre)
• Réaction du rétrofrein <0,15 mm
• Consommation d’énergie du moteur à 15 % de la valeur théorique à charge nulle

Guide de dépannage

Produits recommandés

Pour un rendement de broyage optimal, envisagez les solutions avancées de ZENITH :

Moulin ultrafine XZM

• Fineté de la sortie : 325 à 2500 mesh (D97 ≤ 5 μm)
• Économie d’énergie : Consommation de 30 % inférieure par rapport aux moulins à jet.
• Rouleaux résistants aux usures spéciaux offrant une durée de vie 3 fois supérieure.

MTW Trapezium Mill

• Le canal d’air en arc réduit les pertes d’énergie de 15 %.
• Collecteur de poussières à impulsions intégré (efficacité >99,9%)
• Transmission à engrenages coniques (efficacité de 98 %)

Conclusion

Selon nos données de service mondiales, un bon test de charge sans charge prévient 85 % des pannes prématurées des moulins. L’équipe d’ingénierie de ZENITH assure ce service.Soutien à la mise en service sur sitePour tout le matériel de broyage, bénéficiant du soutien de notre ligne d’assistance technique ouverte 24/7 dans plus de 30 pays.