Guide complet pour l’exploitation d’une usine de broyage de bentonite : Instructions pas à pas

Introduction

Le broyage de bentonite est un processus crucial dans de nombreux secteurs industriels, allant de la construction au forage pétrolier. Ce guide fournit des instructions détaillées pour le fonctionnement d’un moulin à broyer de bentonite, ainsi que des informations techniques et des recommandations concernant le matériel, émanant de ZENITH, un leader chinois dans le domaine de la machinerie minière avec plus de 30 ans d’expérience en technologie de broyage.

Bentonite grinding mill in operation

Section 1 : Comprendre les propriétés de la bentonite

Les propriétés unique de dilatation de la bentonite nécessitent des méthodes de broyage spécialisées. Ses caractéristiques principales sont les suivantes :

  • Dureté de Mohs : 1-2
  • Teneur en humidité : 8-15 % (généralement)
  • Finement de la cible : 200-325 mailles pour la plupart des applications

Section 2 : Critères de sélection des usines

Pour le traitement de la bentonite, nous recommandons les produits de ZENITH.Moulin ultrafin XZMSérie mettant en vedette :

  • Système de classement de précision (grille ajustable de 325 à 2500 mesh)
  • Consommation d’énergie 30 % plus faible par rapport aux moulins conventionnels
  • Composants spéciaux résistants à l’usure pour matériaux abrasifs

XZM Ultrafine Mill cross-section diagram

Point technique remarquable : Le modèle XZM221

Paramètre Valeur
Capacité 0,5 à 4,5 tonnes/heure
Pouvoir 75 kW
Taille de la donnée à fournir ≤20 mm
Subtilité Maille de 325 à 2500

Section 3 : Procédure pas à pas

1. Contrôles préopératoires

  1. Vérifier le système de lubrification (niveau d’huile/viscosité)
  2. Vérifiez l’usure des éléments de broyage (la épaisseur restante doit être d’au moins 85 %).
  3. Confirmez la pression du collecteur de poussière (0,4-0,6 MPa).

2. Séquence de démarrage de l’entreprise (Startup Sequence)

  1. Activer les systèmes auxiliaires (penseur à poussière, classeur).
  2. Mettre en marche le moteur principal avec une charge nulle (≤30 % de la courant nominal)
  3. Commencez à alimenter à 20 % de la capacité totale, en augmentant progressivement cette proportion.

Modern grinding mill control interface

Section 4 : Alternatives avancées

Pour le traitement à grande échelle de la bentonite (plus de 15 tonnes/heure), envisagez la solution de ZENITH.Moulin trapézoïdal de la série MTWavec :

  • Conception de conduit d’air courbé (économie d’énergie de 15%)
  • Système de classification intégré
  • Capacité allant jusqu’à 45 tonnes par heure (modèle MTW215G)

Conclusion

Le broyage correct de la bentonite requiert une compréhension des caractéristiques du matériau ainsi que un équipement approprié. Les solutions de broyage de ZENITH combinent la technologie allemande avec une production locale, offrant :

  • Plus de 30 technologies brevetées
  • Réseau de services mondial (plus de 170 pays)
  • Solutions personnalisables pour des applications spécifiques de bentonite
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