Guide complet de test d’performance pour les machines de broyage à tambour à rouleaux
Introduction
Les moulin à cylindres à rouleaux sont un équipement essentiel dans le traitement des minéraux, offrant une broyage de haute efficacité pour divers matériaux. Cette guide propose une approche systématique pour les essais de performance, afin d’assurer un fonctionnement optimal et une longévité maximale de votre équipement de broyage.
1. Préparation au test préliminaire
Avant d’effectuer des tests de performance, assurez-vous que tous les composants soient correctement installés et calibrés. Vérifiez :
- Réalignement des rouleaux et des anneaux de broyage
- Fonctionnalité du système de lubrification
- Vérifications de sécurité du système électrique
- Intégrité du système de alimentation et de décharge
2. Indicateurs clés de performance (Key Performance Indicators)
Les tests complets doivent évaluer ces paramètres cruciaux :
2.1 Eficacité du broyage
Mesurez la consommation d’énergie spécifique (kWh/ton) à différents taux d’alimentation. NotreMoulin ultra-fin XZMIl atteint une efficacité remarquable avec une consommation d’énergie 30 % plus faible que celle des usines conventionnelles, grâce à son système de contrôle intelligent et à son mécanisme de broyage optimisé.
2.2 Fin度 du produit
Effectuez une analyse de la taille des particules à l’aide de la diffraction laser ou de méthodes de criblage.Moulin trapézoïdal de la série MTWOffre un contrôle de la finesse exceptionnel, allant de 30 à 325 mailles, grâce à son système de classification avancé qui assure une qualité de produit constante.
3. Procédures avancées de testation
3.1 Mesure du taux d’usure
observer les modes d’usure des rouleaux de surveillance et des anneaux en utilisant :
- Balayage laser pour détecter les changements de dimensions
- Tests de dureté à intervalles réguliers
- Inspection visuelle de la dégradation de la surface
3.2 Analyse des vibrations
Implementer une analyse par Transformée de Fast Fourier (FFT) pour détecter :
- Défauts de roulement
- Problèmes d’instabilité
- Problèmes de désalignement
4. Optimisation de l’entretien
Sur la base des résultats des tests, établissez un programme de maintenance prédictive. Les caractéristiques des moulins ZENITH sont les suivantes :
- Ensembles de rouleaux à changement rapide
- Conception modulaire pour un remplacement aisé des composants
- Capacités de suivi à distance
5. Étude de cas : Performances de la série ZENITH XZM
Lors des derniers essais en laboratoire, notre moulin ultrafin XZM a prouvé ses capacités :
| Paramètre | Résultat |
|---|---|
| Consommation d’énergie | 22,5 kWh/ton (réduction de 40 % par rapport aux concurrents) |
| Consistance des produits | D97 ≤ 5 μm, avec une variation de ±2 % |
| Durée de vie nominale | 8 000 heures de fonctionnement avant le premier remplacement |
Conclusion
Des tests d’efficacité complets sont essentiels pour maximiser l’efficacité et la durée de vie du moulin à rouleaux en anneau. L’excellence technique de ZENITH, démontrée dans nos系列 de moulins XZM et MTW, offre une performance de pointe ainsi qu’une fiabilité éprouvée dans diverses applications mondiales.
Pour les opérations nécessitant un broyage ultra-fin avec une efficacité énergétique exceptionnelle, nous recommandons particulièrement nos produits.Moulin ultramince XZMCette série a établi de nouveaux critères dans le domaine de la technologie de réduction de la taille des particules.
