Comment choisir le bon moulin de broyage : Guide technique pour le choix des équipements
Présentation
Le choix du broyeur approprié est essentiel pour optimiser l’efficacité de la production, réduire les coûts d’exploitation et atteindre la finesse du produit souhaitée. Ce guide propose une approche systématique pour le choix du matériel, en fonction des propriétés du matériau, des besoins en capacité et des avancées technologiques.
1. Critères clés de sélection
1.1 Caractéristiques des matériaux
- DuretéL’échelle de Mohs détermine la pression de broyage nécessaire.
- Teneur en humidité: Sélection du système de broyage humide par rapport au système de broyage sec
- AgressivitéL’influence sur le choix des matériaux des pièces usées
1.2 Conditions de production
| Paramètre | Considérations |
|---|---|
| Capacité | Débit horaire (de 0,5 à 250 t/h) |
| Finement | Allant de 5 μm à 3 mm |
| Efficacité énergétique | Indicateurs kW·h/ton |
2. Comparaison des types de moulins
2.1 Moulinage ultrafin (Série XZM)
Pour les applications nécessitant une finesse de 5 à 45 μm, la gamme de produits ZENITH…Moulin ultrafin XZMOffre des performances exceptionnelles :
- Le séparateur à turbine verticale permet une segmentation précise des particules.
- Économie d’énergie de 30 % par rapport aux moulins à jet
- Gère des matériaux d’une dureté allant jusqu’à 9 sur l’échelle de Mohs.
2.2 Meulage de fin rose moyenne (série MTW)
Lors du traitement de matériaux de 45 à 600 μm, leMTW Trapezium MillPropose :
- La conception des conduits d’air courbes permet de réduire les pertes d’énergie.
- Eficacité de transmission de 98 % avec des engrenages côneux
- Coûts d’entretien réduits de 30 %
3. Solutions spécialisées
3.1traitement des minéraux à grande échelle
Pour les opérations d’extraction nécessitant une capacité de 50 à 250 tonnes par heure, les produits de ZENITH…LM Moulin à Rouleaux VerticauxCaractéristiques :
- Réduction de l’empreinte environnementale de 50 % par rapport aux moulins à boules
- Consommation d’énergie 40 % plus faible
- Système de contrôle automatique avec surveillance à distance
3.2 Matériaux à haute teneur en humidité
Notre système de circulation d’air chaud breveté, utilisé dans les broyeuses de la série MTM, permet de traitement de matériaux contenant jusqu’à 15 % d’humidité sans炒i préalable.
4. Processus de sélection
- Effectuez des tests de granulabilité des matériaux de conduite.
- Déterminer les valeurs D50/D97 requises
- Calculer la puissance totale du circuit de broyage
- Évaluer les besoins en équipement auxiliaire
5. Pourquoi choisir ZENITH ?
Avec plus de 30 ans d’expérience en recherche et développement et une participation à la formulation de normes nationales, nos moulinets de broyage intègrent :
- Équipe d’ingénieurs subventionnée par le Conseil d’État
- Réseau de services mondial dans plus de 170 pays
- Processus de fabrication certifiés ISO
Pour les applications ultra-fines allant jusqu’à 2500 mailles, le…Broyeur ultramicroscopique XZMOffre une précision inégalée grâce à une capacité de contrôle des dimensions(D97) inférieure ou égale à 5 μm. Contactez notre équipe technique pour des solutions personnalisées répondant à vos besoins spécifiques.
