Comment broyer et réutiliser des vieilles briques : Un guide sur le recyclage des briques

Présentation du recyclage des briques

L’industrie de la construction génère chaque année d’immenses quantités de déchets, les briques représentant une part importante des débris issus de démolitions. Au lieu de les envoyer dans des décharges, le recyclage des vieilles briques, par broyage et retraitement, présente des avantages tant environnementaux qu’économiques. Ce guide complet étudie les procédés techniques, les besoins en équipement ainsi que les applications pratiques permettant de transformer ces briques en ressources précieuses.

Les matériaux de briques recyclées peuvent être réutilisés à de nombreuses fins, notamment comme granulat pour du nouveau béton, comme matériaux de base pour les routes, pour des aménagements paysagers, ou même comme matière première pour la production de nouvelles briques. La clé d’un recyclage efficace des briques réside dans une broyage, une moulination et une classification adéquates, afin d’obtenir la répartition de taille des particules souhaitée pour chaque usage final.

Traitement préliminaire : Concassage et réduction de taille

La première étape du recyclage des briques consiste à broyer primairement les déchets issus de démolitions afin de réduire de gros morceaux en pièces plus maniables. Cela nécessite généralement des broyeuses à mâchoires ou des broyeuses à impact, capables de supporter la nature abrasive des matériaux de brique. La phase de broyage initiale réduit la taille des morceaux de briques à moins de 50 mm, les préparant ainsi pour les processus de broyage secondaires.

Après la première étape de broyage, le matériau doit être soigneusement trié pour enlever les contaminants tels que le bois, le métal, les plastiques et autres débris de construction. Les séparateurs magnétiques éliminent efficacement les métaux ferreux, tandis que les séparateurs à air et les postes de tri manuel s’occupent des contaminants non ferreux. Un nettoyage adéquat à cette étape garantit la qualité du produit recyclé final.

Mélinge fine : transformer des briques broyées en poudre utilisable

Pour de nombreuses applications, les briques broyées nécessitent un traitement supplémentaire afin d’atteindre les exigences de finibilité spécifiées. C’est ici que le matériel de broyage avancé devient essentiel. Le choix du moulin de broyage dépend de la taille de particule finale souhaitée et des besoins en capacité de production.

Pour les applications nécessitant des poudres de granulométrie moyenne à fine, dans la gamme de 30 à 325 mailles (600 à 45 μm), comme la poussière de briques utilisée en remplacement du ciment ou les amendements agricoles,Mouture à trapèze de la série MTWOffre une solution idéale. Cet équipement robuste gère des tailles d’entrée allant jusqu’à 50 mm, avec des capacités de traitement allant de 3 à 45 tonnes par heure, selon le modèle.

La série MTW présente plusieurs avantages technologiques, notamment une conception de la pelle résistante à l’usure qui réduit les coûts d’entretien, une optimisation du canal d’air courbé pour minimiser les pertes d’énergie, et une transmission par roues dentées avec un rendement de 98 %. Son principe de fonctionnement repose sur des rouleaux de broyage actionnés par un moteur principal qui tournent autour d’un axe central tout en effectuant leur propre rotation, créant ainsi une force centrifuge. Les lames de la pelle projettent les matériaux entre l’anneau de broyage et les rouleaux où ils sont broyés par extrusion, tandis qu’un système de classification précis contrôle la taille des particules finales.

Meulage ultrafin pour des applications à haute valeur

Pour les applications spécialisées nécessitant des poudres de briques ultra-fines, telles que des additives pozzolaines dans les concrets de haute performance ou des remplisseurs fonctionnels dans les produits industriels, un broyage plus fin est nécessaire.Moulin ultramicroscopique SCMExcelle dans ce domaine, produisant des poudres ayant un diamètre de maille allant de 325 à 2500 (équivalant à 45 à 5 μm) avec une uniformité exceptionnelle.

Cette usine avancée peut traiter des matières d’un diamètre allant jusqu’à 20 mm et offre des capacités de traitement allant de 0,5 à 25 tonnes par heure, selon les différents modèles. Ses avantages technologiques comprennent une haute efficacité énergétique (consommation d’énergie réduite de 30 % par rapport aux moulins à jet), un contrôle intelligent avec un retour automatique sur la finesse du produit, ainsi qu’un tri de haute précision grâce à des classificateurs à turbine verticale qui assurent l’absence de contamination par des poussières grossières.

Le moulin ultrafin SCM fonctionne grâce à un moteur principal qui actionne trois anneaux de broyage. Le matériau est dispersé dans le chemin de broyage par force centrifuge, pressé et écrasé par des rouleaux, puis progressivement broyé à travers plusieurs étapes. La collecte du poussière finale est effectuée à l’aide de collecteurs de cyclone et de systèmes de suppression de poussière par impulsions.

Guide de sélection d’équipements

Le choix du matériel approprié pour le recyclage des briques dépend de plusieurs facteurs :

• Fineness requise du produit finalAgrippants grossiers (3-10 mm), agrippants fins (0,1-3 mm) ou poussières ultrafines (5-45 μm)
• Capacités de production nécessairesPetite échelle (inférieure à 5 t/h), moyenne échelle (5-20 t/h) ou grande échelle (supérieure à 20 t/h)
• Niveaux de contaminationDegré de présence de matériels non en briques dans la matière première
• Fin des spécifications de l’applicationExigences en matière de composition chimique, exigences concernant la forme des particules, limites de teneur en humidité

Pour la plupart des opérations de recyclage de briques, un processus en deux étapes consistant à d’abord à effectuer une broyage primaire, puis à utiliser soit la moulin à trapeze de la série MTW (pour des produits de taille moyenne à fine), soit la moulin ultra-fine SCM (pour des produits ultra-fins), offre un équilibre optimal entre l’investissement en capital et l’efficacité opérationnelle.

Applications des matériaux de brique recyclés

Les matériaux de briques traitées trouvent des applications variées dans de nombreux secteurs industriels :

Applications en construction

Les briques grossièrement broyées (3-10 mm) constituent un excellent matériau de fondation pour les couches de drainage, les base de routes et les revêtements de canalisations. Les fractions de taille moyenne à fine (0,1-3 mm) se révèlent idéales pour la fabrication de nouvelles briques, les mélanges de mortier ainsi que pour remplacer partiellement le sable dans le béton. La poudre de brique ultra-finie (inférieure à 45 µm) possède des propriétés pozzolaniennes, ce qui en fait un matériau cementier complémentaire de grande valeur dans la production de béton.

Utilisations dans l’agriculture et l’aménagement paysager

Les briques broyées trouvent des applications en tant que matériaux pour les chemins, éléments décoratifs dans l’aménagement paysager et amendements pour le sol. La nature poreuse des matériaux en briques améliore le drainage et l’aération du sol dans certaines applications.

Applications industrielles

Les poudres de briques fines servent de remplissants fonctionnels dans les plastiques, les peintures et les revêtements. Leur composition minérale et les caractéristiques de leurs particules peuvent améliorer certaines propriétés des matériaux tout en réduisant les coûts de production.

Contrôle qualité et essais

Le recyclage réussi des briques requiert des mesures strictes de contrôle de la qualité. Les paramètres clés à surveiller incluent :

• Distribution des tailles de particules (analyse par tamisage)
• Composition chimique (analyse par XRF)
• Indice d’activité pozzolanesque (pour les poussières fines)
• Niveaux de contamination (tests visuels et chimiques)
• Contenu en humidité
• Densité volumique et gravité spécifique

Les tests réguliers assurent que les produits en briques recyclées répondent aux spécifications de leurs applications prévues et maintiennent une constance dans leurs performances.

Avantages économiques et environnementaux

Le recyclage des briques offre de nombreux avantages significatifs :

Avantages pour l’environnement

• Déchets de décharges rouges et impacts environnementaux associés
• Conservation des ressources naturelles par le remplacement des matériaux de base non recyclés.
• Empreinte carbone plus faible par rapport à la production de nouvelles briques.
• Réduction de la consommation d’énergie dans le traitement des matériaux

Avantages économiques

• Réduction des coûts matériels pour les projets de construction
• Genération de revenus à partir de matériaux résiduels
• Réduction des coûts de traitement des déchets
• Création d’emplois dans les opérations de recyclage

Conclusions

Le recyclage des briques représente une approche durable de la gestion des déchets de construction, permettant de transformer les débris des demolitions en ressources précieuses. Grâce à des équipements de broyage et de mélange avancés tels que le moulin trapézoïdal de la série MTW et le moulin ultrafin SCM, les opérateurs peuvent transformer les vieilles briques en matériaux de granulométrie précise, adaptés à diverses applications. À mesure que l’industrie de la construction dans le monde entier accorde de plus en plus d’importance à la durabilité, le recyclage des briques offre à la fois une responsabilité environnementale et des opportunités économiques.

Des programmes de recyclage de briques bien mis en œuvre contribuent aux principes de l’économie circulaire tout en offrant des alternatives économiquement avantageuses aux matériaux bruts. En comprenant les processus techniques, les exigences en matière d’équipement et les applications sur le marché décrites dans ce guide, les opérateurs peuvent établir et gérer avec succès des activités de recyclage de briques rentables.