Comment installer et déboguer un équipement de moulin à broyage de poudre de charbon : Guide pas à pas
Introduction
Les moulins à broyage de poudre de charbon sont des équipements essentiels dans les centrales électriques, les usines de ciment et d’autres industries nécessitant de la poudre de charbon fine. Une installation et une réglage correctes garantissent une performance optimale, une efficacité énergétique et une longévité plus grande. Ce guide offre une démarche complète pour l’installation et la mise en service des équipements de broyage de charbon, comprenant des informations techniques et des solutions recommandées.
Préparation de l’installation
1. Évaluation du site
- Assurez-vous que la fondation répond aux exigences de résistance aux charges (généralement de 3 à 5 fois le poids de l’équipement).
- Vérifiez la compatibilité de l’alimentation électrique avec les spécifications du moteur de broyage.
- Planification de l’emplacement du système de collecte de poussière (espace minimal de 5 mètres requis pour les maintenances)
2. Inspection de l’équipement
- Vérifiez les dommages causés au transport, en particulier aux rouleaux de broyage et aux composants du séparateur.
- Vérifiez que tous les fixations soient présentes (les boulons nécessitent généralement un couple supplémentaire de 30 % lors du premier serrage).
- Vérifier l’intégrité du système de lubrification
Procédure d’installation
1. Installation de la base
- Pour une fondation en béton armé (degré minimale C30)
- Encastrez des boulons d’ancrage avec une alignement de précision de 0,1 mm/m.
- Autoriser une période de maturation de 28 jours avant le montage de l’équipement.
2. Assemblage du cadre principal
- Positionnement du cadre de base à l’aide d’un alignement laser (tolérance ≤ 0,2 mm/m)
- Installer la chambre de broyage avec vérification de la verticalité (déviation ≤1 mm)
- Montage du système de disques avec alignement des couplages (angle ≤0,05 mm, parallèle ≤0,1 mm)
3. Intégration des systèmes auxiliaires
- Connecter le système de collecte de poussières grâce à des joints étanches (test de pression à 5000 Pa).
- Installer un système de alimentation équipé de amortisseurs de vibration (amplitude ≤ 0,5 mm).
- Système de commande par fil avec une bonne mise à la terre (résistance ≤4Ω)
Équipement recommandé : MillCM Ultrafine
Pour les opérations nécessitant de la poudre de charbon de haute précision (D97 ≤ 5 μm), notreMoulin ultrafine SCMOffre des performances exceptionnelles :
- Fineness de la sortieGrainage : 325-2500 mailles (5-45μm)
- CapacitéDe 0,5 à 25 tonnes par heure, avec 5 modèles disponibles
- Économie d’énergieConsommation d’énergie 30 % inférieure par rapport aux moulins conventionnels
- Caractéristique cléLe classeur à turbine verticale garantit une distribution précise des tailles de particules.
Processus de débogage
1. Test de fonctionnement mécanique (charge vide)
- Mettez en marche le moteur séparément (au moins 2 heures).
- Test du système de broyage à 30 % de la vitesse nominale (veiller à ce que la température des roulements ne dépasse pas 75 °C)
- Vérifier le fonctionnement du classificateur sur toute la gamme de valeurs RPM.
2. Exécution de test matériel
- Débutez avec une capacité de conception de 20 % (contrôlez les fluctuations actuelles ≤10 %).
- Augmentez progressivement la vitesse d’alimentation tout en vérifiant :
- charge moteur (devrait se stabiliser à 85-95% de la courante nominale)
- Finesse du produit (échantillonnage toutes les 15 minutes)
- Chute de pression dans le système (fourchette typique de 500 à 800 Pa)
- Optimiser la vitesse du clasificateur en fonction de la taille de la particule cible
3. Vérification de la performance
| Paramètre | Critères d’acceptation |
|---|---|
| Vibration | ≤2,8 mm/s RMS pour les carénages des roulements |
| Bruit | ≤85 dB à une distance de 1 mètre |
| Consommation d’énergie | ≤90 % de la puissance nominale à charge maximale |
| Consistance des produits | ±5 % de la distribution de la taille des particules cibles |
Solution alternative : Moulin à trapèze MTW
Pour des besoins de capacité plus importants (3 à 45 tonnes/heure), nosConcasseuse à trapèze de la série MTWOffres :
- Taille de l’entréeJusqu’à 50 millions de tonnes de charbon brut
- Fonctionnalité SpécialeUn tuyau d’air incurvé réduit les pertes d’énergie de 15 %.
- Avantage en matière d’entretienL’assemblage de rouleaux de broyage modulaires permet un remplacement rapide.
Guide de dépannage
Problèmes courants et solutions
| Symptôme | Cause possible | Solution |
|---|---|---|
| Vibrations excessives | Roulette de broyage déséquilibrée Boulons de fondation lâches |
Roulettes de rééquilibrement Réajustez tous les crochets. |
| Finement de sortie faible | Vitesse du classificateur trop basse. Eléments de fauxage usés |
Ajuster la vitesse de rotation (RPM) du classificateur Remplacer les rouleaux ou les revêtements. |
| Consommation élevée d’énergie | Suralimentation Courant d’air inapproprié |
Optimiser le taux de remplissage Vérifiez les réglages du ventilateur/dampeur. |
Protocole de maintenance
Contrôles quotidiens
- Niveau d’huile du système de lubrification
- Températures de fonctionnement (mesurées au moyen d’un pistolet à rayons infrarouges)
- Tendances des vibrations (enregistrement des valeurs de référence)
Entretien mensuel
- Inspectez l’usure des éléments de broyage (vie utile typique de 3000 à 5000 heures).
- Filtres à jet pulsé propres (chute de pression ≤1500 Pa)
- Vérifier l’écart entre le classificateur et la lame (conserver un espace de 5 à 8 mm).
Conclusion
Une installation correcte et un débogage systématique sont essentiels pour obtenir les meilleures performances de la moulinette à charbon. Suivre cette notice garantit une mise en service sûre et une fiabilité à long terme. Pour les opérations nécessitant de la poudre de charbon ultrafine, notre…Moulin ultrafin SCMOffre une efficacité inégalée, tandis que…MTW Trapezium MillOffre des performances fiables pour les applications à haute capacité. Les deux solutions intègrent des technologies avancées pour maximiser la productivité tout en minimisant la consommation d’énergie.
