Solutions optimisées de mélange de charbon et de biomasse pour une préparation efficace des carburants

Introduction

Dans la quête de solutions énergétiques durables, la mouture conjointe du charbon et de la biomasse s’est révélée être un processus essentiel pour une préparation efficace des combustibles. Cette technologie combine la densité énergétique du charbon avec les avantages de la biomasse en matière de neutralité carboneuse, nécessitant des équipements de mouture avancés capables de gérer des propriétés matérielles variées. ZENITH, avec plus de 30 ans d’expertise dans le domaine de la technologie de mouture, propose des solutions de pointe spécialement conçues pour cet application.

Coal and biomass co-grinding process flow diagram

Challenges techniques dans le broyage conjoint

Le défi fondamental réside dans l’hétérogénéité des matériaux : le charbon nécessite généralement une broyage par impact, tandis que la biomasse exige des forces de cisaillement. Les systèmes de broyage traditionnels ont souvent du mal à atteindre ces objectifs.

  • Distribution uniforme de la taille des particules (PSD) pour une combustion optimale
  • Traitement économe en énergie des composants de la biomasse fibreuse
  • Qualité de sortie constante malgré les variations d’humidité

Les solutions avancées de meulage de ZENITH

1. Moulin ultramorphe XZM pour le broyage de précision

NotreMoulin ultram-fin XZMLa série démontre des performances exceptionnelles dans les applications à base de charbon et de biomasse, notamment grâce à :

  • Mécanisme de broyage à plusieurs étagesTrois anneaux de broyage rotatifs réduisent progressivement la taille des particules.
  • Classification intelligenteLe classifieur à turbine verticale assure une précision de 325 à 2500 mailles (D97 ≤ 5 μm).
  • Tolérance à l’humiditéConception spéciale du flux d’air permettant de manipuler de la biomasse contenant jusqu’à 15 % d’humidité.

XZM Ultrafine Mill in coal grinding application

Les principaux avantages opérationnels comprennent :

Paramètre XZM221 XZM268
Capacité 0,5 à 4,5 t/h 5,0 à 25 t/h
Consommation d’énergie 75 kW 315 kW
Niveau de bruit ≤75 dB

2. Moulin à trapèze de la série MTW pour un traitement de grande quantité

Pour les usines de préparation de carburant à grande échelle, notre…MTW Trapezium MillOffres :

  • Technologie de tuyaux d’air incurvésRéduit le flux turbulent et la perte d’énergie de 15 à 20 %.
  • Compagnents résistants à l’usureLes lames de pelle combinées durent 3 fois plus longtemps que les designs conventionnels.
  • Séchage intégréLe système de circulation d’air chaud traite des matériaux contenant jusqu’à 12 % d’humidité.

Intégration de systèmes et performances

Nos solutions intègrent des systèmes de contrôle avancés qui comprennent :

  1. Suivi en temps réel de la taille des particules par diffraction laser
  2. Ajustement automatique de la vitesse d’alimentation en fonction de la charge du moteur
  3. Diagnostic à distance via la plateforme ZENITH IoT

Automated control system for co-grinding operations

Conclusion

Les technologies de broyage de ZENITH offrent des solutions complètes pour la préparation de combustibles à base de charbon et de biomasse, combinant efficacité énergétique et contrôle précis des particules. Le moulin ultrafin XZM et le moulin trapézoïdal MTW constituent des choix idéaux pour des opérations allant des essais à échelle pilote à la production industrielle complète, bénéficiant du soutien de notre réseau mondial de service présent dans plus de 170 pays.

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