Moulin de broyage pour la gazéification du charbon : Équipement clé pour l’industrie du charbon vers les produits chimiques
Introduction
La gazéification du charbon, pilier de l’industrie du charbon vers les produits chimiques, nécessite un contrôle précis de la taille des particules pour maximiser l’efficacité de la réaction. Les broyeuses jouent un rôle crucial dans ce processus en transformant le charbon brut en poussières fines présentant une superficie maximale. En tant que fabricant de référence possédant plus de 30 ans d’expérience, ZENITH propose des solutions de broyage de pointe conçues spécifiquement pour les applications de gazéification du charbon.
Le rôle crucial de la mouture dans la gazéification du charbon
La gazéification efficace du charbon exige des particules d’une taille moyenne comprise entre 45 et 2500 mesh (5 à 325 µm). Cette plage de taille permet une conversion complète du carbone tout en minimisant la quantité de char non réactif. Le processus de broyage a un impact direct sur…
- Efficacité de la capacité de passage du gazificateur
- Consistance de la composition du gaz de synthèse
- Caractéristiques de la formation de la scorie
- Consommation énergétique globale
Avantage technologique de ZENITH
Notre équipe de R&D, dirigée par des ingénieurs subventionnés par le Conseil d’État, a développé des technologies de broyage propriétaires qui répondent aux défis spécifiques au charbon :
1. Moulin ultramicroscopique XZM : Solution de broyage de précision
Pour les applications nécessitant des poussières de charbon ultra-fines (D97 ≤ 5 μm), notreMoulin à fines particules XZMOffre des performances inégalées :
- Classeur par turbine verticalePermet d’obtenir des tailles de particules très précises, avec une cohérence de ±2 %.
- Efficacité énergétiqueConsommation d’énergie 30 % plus faible par rapport aux moulins conventionnels.
- Résistance à l’usureLes composants de ponçage renforcés avec du carbure de tungstène durent trois fois plus longtemps.
2. Moulin à charbon vertical LM : Traitement à haute capacité
Lors du traitement de grandes quantités de matières premières en charbon, notre…Moulin à charbon vertical LMLa série propose :
- Système intégréCombine le broyage, le séchage et le tri dans un seul appareil.
- Contrôle adaptatifAjustement automatique en fonction de la dureté variable du charbon (HGI de 40 à 80)
- Conformité environnementaleÉmissions de poussière <20 mg/Nm³, bruit ≤80 dB
Cas d’étude : Projet réussi de transformation du charbon en méthanol
Une usine de conversion du charbon en méthanol d’une capacité de 600 000 tonnes par an, située dans la province du Shanxi, a constaté une économie d’énergie de 18 % après avoir remplacé ses moulins à boules par les moulins à charbon verticaux LM220M fabriqués par ZENITH. Principaux résultats :
| Paramètre | Avant | Après |
|---|---|---|
| Consommation d’énergie spécifique | 42 kWh/t | 34,5 kWh/t |
| Consistance de la taille des particules (R90) | ±15% | ±5% |
| Intervalle d’entretien | 800 heures | 2 500 heures |
Tendances futures dans la technologie de broyage du charbon
Les besoins émergents stimulent l’innovation dans le domaine des équipements de broyage du charbon :
- Intégration numériqueLamines équipées de l’IoT avec maintenance prédictive
- Matières premières alternativesÉquipement adapté aux mélanges de charbon/biomasse
- Préparation à la captation du carboneMoulines optimisées pour les systèmes de gazification à oxygène et carburant
Conclusion
Le choix du moulin à broyer approprié a une incidence significative sur l’économie des procédés de conversion du charbon en produits chimiques. ZENITH…Moulin ultrafin XZMetLM Moulin VerticalNos gammes de produits proposent des solutions fiables et efficaces, soutenues par notre réseau de services mondial présent dans plus de 170 pays. Grâce à une innovation constante dans le domaine du traitement des minéraux, nous restons engagés à soutenir le développement durable de l’industrie chimique du charbon.
