Les 5 meilleurs études de cas de clients concernant les machines de moulinage industriel en 2025

Les 5 meilleurs cas d’étude client concernant les machines de broyage industrielles en 2025

1. Production d’ultrafine de carbonate de calcium en Allemagne

Un fabricant chimique leader en Allemagne a adopté nos méthodes.Moulin ultrafin XZMLa production de poudre de carbonate de calcium de 5 µm pour des revêtements de qualité supérieure a été réalisée. Le projet a permis d’atteindre les objectifs fixés :

  • Économie d’énergie de 45 % par rapport aux moulins à jet traditionnels
  • 99,8 % de précision de classification, avec une consistance de D97 ≤ 5 μm
  • Mise en œuvre continue 24h/24, 7j/7, avec des niveaux de bruit inférieurs à 75 dB

2. Moulinage de ciment à grande vitesse au Viêt Nam

Le troisième plus grand producteur de ciment du Vietnam a mis en œuvre notre solution.Moulin à billes verticaux LM220KPour la broyage des scories :

  • Capacité de 105 tonnes par heure, avec une consommation d’énergie de 800 kW.
  • 420 m²/kg – Finverture Blaine conforme aux normes GB/T 18046
  • Réduction de 30 % de la consommation de matériau de broyage

3. La transformation durable du charbon en Afrique du Sud

Un projet d’énergie renouvelable a fait appel à nos services.MTW175G Moulin à trapèzePour la conversion du charbon en carburant liquide :

  • Débit de 25 TPH (tonnes par heure) avec une finesse de R0,08 = 12 %.
  • Le système combiné de broyage et de séchage a économisé 18 % d’énergie thermique.
  • Les composants résistants à l’usure prolongent les cycles d’entretien de 3 fois.

4. Le traitement des minéraux avec précision en Australie

Un mineur australien de terres rares a fait appel à nos services.Moulin vertical ultramFin LUM1836Pour le concentré de lithium :

  • Capacité de 15 TPH (tonnes par heure) à une taille de particule de 8 μm (micromètres) sur le fichier D97.
  • Système de classification à plusieurs étapes contrôlé par un PLC
  • Aucun consommation d’eau dans les opérations menées dans les régions arides

5. Désulfuration des centrales électriques à grande échelle en Inde

La société nationale d’énergie de l’Inde a installé nos équipements.MRN198 Moulin à BalancePour le broyage de calcaire :

  • Capacité de 33 TPH pour les systèmes de traitement des gaz de combustion (FGD – Flue Gas Desulfurization).
  • Moteur principal de 250 kW avec un taux d’efficacité de transmission de 98 %
  • Coûts d’exploitation (OPEX) 30 % inférieurs par rapport aux systèmes de moulins à billes traditionnels

Pourquoi choisir ZENITH Grinding Solutions ?

Avec plus de 30 ans d’expérience dans le domaine des technologies de broyage, ZENITH propose :

  • Moulin ultrafin XZM– Idéal pour le ré earlierisage de précision de 5 à 45 μm, avec un design économe en énergie
  • MTW Trapezium Mill– Parfait pour les matériaux de taille de 30 à 325 mesh, grâce à la technologie de conduite incurvée brevetée
  • Réseau de services mondial doté de plus de 30 bureaux à l’étranger
  • Équipe de recherche et développement reconnue par le Conseil d’État, qui élabore des normes industrielles

Points forts techniques de nos modèles phares

Modèle Moulin ultrafin XZM MTW175G Moulin en trapézoïde
Gamme de finesse 325 à 2500 mesh (5 μm) 30 à 325 mesh
Capacité 0,5 à 25 tonnes par heure 9,5 à 25 tonnes par heure
Innovation clé Classificateur à turbines verticales Conception du canal d’air en arc (Arc Air Channel Design)

Contactez dès aujourd’hui nos ingénieurs pour optimiser vos opérations de broyage grâce aux solutions éprouvées de ZENITH.

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